Üretim Aktif · Beylikdüzü OSB · İstanbul26+ yıl · 4 merkez (TR · DE · AE · US) · 32 ülkede kurulum
(02) — STAND ÜRETİMİBEYLİKDÜZÜ OSB · IN-HOUSEMARANGOZ · BOYA · CNC · METAL4 ÜRETİM HATTI

Aracı değil, üretici.
Çiziminizi
çakıyoruz.

Beylikdüzü Organize Sanayi’deki kapalı atölyemizde marangozhane, boyahane, CNC ve metal işleri tek çatı altında çalışır. Aracı bir tedarikçi değiliz; ürettiğimiz her panelin kalitesini, her vidanın yerini biliyoruz çünkü biz çakıyoruz.

In-house üretim; tek imza, tek takvim, tek kalite kontrolü demek. Tasarımdan saha kurulumuna kadar her aşama aynı ekibin sorumluluk zincirinde kalır. Tedarik gecikmesi, taşeron iletişim kopukluğu ya da kalite ayrışması olmadan teslim ediyoruz.

(02) Üretim Kapsamı

Dört üretim hattı,
tek çatı altında.

Marangozhane, boyahane, CNC ve metal hattımız aynı binada — iş emrinden teslime kadar tüm zincir görünür.

Üretim tesisimiz; marangozhane, boyahane, CNC kesim ve metal imalat olmak üzere dört üretim hattını kapsar. Tüm hatlar tek bir üretim planlama yazılımı üzerinden işler; her iş emri parça numarası, malzeme kodu, hangi tezgâhta hangi gün üretileceği bilgisiyle birlikte sisteme düşer. Atölye müdürü her sabah üretim panosundan o günkü iş emirlerini ve son durumlarını kontrol eder.

Modüler stand üretiminde MaxiPlus profillerini kendi CNC tezgâhımızda işliyoruz; ahşap standlarda ise marangozhanemizde MDF, suntalam ve masif modüller kesilir, boyahanede su bazlı lake veya UV-cure boya ile bitirilir. Her panel sahaya çıkmadan önce atölyede mock-up kurulur, panel kenarları ve birleşim toleransları kontrol edilir. Bu mock-up, paket etiketi ve montaj sıralamasıyla birlikte sahaya transfer edilen "üretim dosyası"nın temelini oluşturur.

(03) Üretim Süreci

İş emrinden sahaya
altı kontrol noktası.

Her panel ortalama 4–5 elden geçer; her birinde damgalanır, her birinde imzalanır.
01

İş emri & malzeme kesim listesi

Onaylı tasarım dosyası, otomatik nesting yazılımı üzerinden kesim listesine dönüşür. Her parça için levha, kalınlık, kenar bandı ve boya kodu sisteme işlenir.

02

CNC kesim & marangozhane

MDF, suntalam, masif ve kontrplak panel kesimleri CNC tezgâhımızda; özel detaylar marangoz tezgâhında işlenir. Tüm parçalar barkod etiketiyle stok alanına geçer.

03

Boyahane & yüzey işleri

Tozsuz boya kabininde su bazlı veya çözücülü lake, mat/parlak/yarı parlak finiş seçeneklerimizle uygulanır. UV-cure boyalı paneller pres altında hızlı kürlenir.

04

Metal imalat & kaynak

Profil kesim, tig/mig kaynak, podyum konstrüksiyon ve özel teşhir ünitelerinin metal iskeletleri kendi atölyemizde üretilir. Galvaniz ve elektrostatik boya ile bitirilir.

05

Atölye mock-up & kalite kontrol

Tüm modüller sahaya çıkmadan atölyede deneme olarak kurulur. Birleşim toleransları, görsel hizalama ve elektrik testi tamamlanmadan paketleme başlamaz.

06

Paketleme & nakliye hazırlığı

Her parça kabarcıklı film, EPE sünger ve ahşap palet ile koruma altına alınır. Paket etiketi; saha kuruluş sırasını ve hangi araca yükleneceğini gösterir.

(04) Üretim Hatları

Bir aracı firmanın
kapısını çalmadığımız üretim hattı.

Aşağıdaki hatların tamamı, Beylikdüzü OSB’deki aynı kapalı tesiste — alt yüklenici yok.
Marangozhane üretim hattı
CNC + Marangoz
Marangozhane

Ahşap & panel imalatı

MDF, suntalam, masif ahşap ve kontrplak modüller; CNC ile birlikte özel kesim ve birleşim detayları.

Boyahane atölyesi
Su bazlı · UV
Boyahane

Tozsuz boya kabini

Su bazlı, lake ve UV-cure finiş; mat/parlak/yarı parlak seçeneklerle marka renk standartlarında bitirme.

Metal teşhir iskeleti
Tig · Mig
Metal

Metal imalat & kaynak

Profil, podyum, teşhir iskeleti, podyum strüktürleri; tig/mig kaynak ve elektrostatik boya bitirme.

MaxiPlus modüler sistem
Repeat-use
Modüler

MaxiPlus profil üretimi

Kendi geliştirdiğimiz MaxiPlus modüler sisteminin profil, bağlantı ve panel hazırlığı.

Akrilik teşhir ünitesi
Lazer kesim
Cam · Akrilik

Cam & akrilik işleri

Lazerli akrilik kesim, ışıklı yazı, vitrin camı ve ayna uygulamaları.

Atölye mock-up testi
Pre-ship test
QC · Mock-up

Atölye mock-up testi

Sahaya çıkmadan önce atölyede tam kurulum testi; birleşim, hizalama ve elektrik testi.

(05) Neden Düzey Üretim

İmalatçı olmak;
bir çekiç tutma meselesi.

In-house üretimin sahaya yansıyan dört somut farkı — taşeron kullanan firmaların ne taahhüt edemediği yer.
01

Tek bir kalite eşiği

Bir paneli üreten boyacı, yanındaki paneli üreten boyacının kalitesini görür. İki ayrı taşeronda çalışsa bu mümkün değildir; bizde her panel aynı boya kabininde, aynı eşikte kürlenir.

02

Takvim güvenliği

Üretim hattının tıkanma ihtimali kendi yöneticilerimizin elindedir. Alt yüklenici gecikmesi diye bir hesabımız yok; tezgâhımızın kapasitesi takvim taahhüdümüzün karşılığıdır.

03

Şeffaf maliyet

Aracı firma marjı yok. Marka ekibi atölyeyi ziyaret ettiğinde panellerinin üretim aşamasını görür, ham malzeme stoğuyla teslim fiyatı arasındaki tüm zincir görünür.

04

Tek garanti, tek imza

Sahada bir vida sıkıntı yaratırsa, sorumlu üreticisi aynı kapı arkasında oturuyor. Üretim, montaj ve saha sorumluluğunu birbirine bakıp pas atmıyor.

(06) Üretim Kapasitesi

Hat kapasitesi.

Beylikdüzü tesisinin son 12 aylık üretim hat raporu.
0
Üretim hattı (marangoz · boya · CNC · metal)
0
Kapalı üretim alanı
0+
Yıllık teslim edilen proje
0 alt-yüklenici
Üretim dışına çıkmayan iş
(07) Sıkça Sorulan

Üretim sürecine dair.

Atölye ziyareti talepleri ve sipariş sürecine dair sık başlıklar.

Evet, marka ekipleri büyük projelerde imzadan önce ve üretim ortasında en az iki kez Beylikdüzü tesisimizi ziyaret eder. Randevu için satış ekibimizle ön görüşme yapıyoruz; KVKK ve müşteri gizliliği gereği başka projelerin çalışıldığı bölümlere giriş kısıtlanır.

— Hadi konuşalım

Bir sonraki
fuar standınızı
birlikte kuralım.

+90 212 876 26 76